ท่อและหลอดเชื่อมสแตนเลสเกรด TP304
การแนะนำ
TP304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกแบบเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยมีข้อกำหนดตามมาตรฐานต่างๆ เช่น ASTM A312/A312M (สำหรับท่อเชื่อม) และ ASTM A269 (สำหรับท่อใช้งานทั่วไป) TP304 เป็นส่วนหนึ่งของเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 300 ซึ่งมีคุณสมบัติที่สมดุลระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการขึ้นรูป และความคุ้มค่า มีคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็กในสภาวะอบอ่อน และมีส่วนประกอบของโครเมียม 18-20% และนิกเกล 8-10.5% ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม สถาปัตยกรรม และสุขอนามัยที่หลากหลาย ปริมาณคาร์บอนที่สูงกว่า (≤0.08%) เมื่อเทียบกับ TP304L ทำให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นเล็กน้อย แต่ต้องใช้ความระมัดระวังในการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปฏิกิริยาไวต่อแม่เหล็ก
คุณสมบัติหลัก
องค์ประกอบทางเคมี: ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแรง แต่ก็เพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดปฏิกิริยาไวต่อการกัดกร่อน (การตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์) ในระหว่างการเชื่อมด้วย
คุณสมบัติทางกล: มีความแข็งแรงสูงกว่า TP304L แต่ต้องทำการอบอ่อนหลังการเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อน
ความทนทานต่ออุณหภูมิ:
ช่วงอุณหภูมิใช้งาน: -200°C ถึง 400°C (-328°F ถึง 752°F)
ควรหลีกเลี่ยงการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงกว่า 425°C (797°F) เพื่อป้องกันการแพ้
การตกแต่งพื้นผิว:
การตกแต่งผิวทั่วไป: การอบอ่อน, การดอง, การขัดเงา (แบบแปรงเบอร์ 4, แบบอบอ่อนเงา BA) หรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้า
การใช้งานด้านสุขอนามัย: พื้นผิวเรียบลื่นเหมือนกระจก (Ra ≤ 0.8 μm) เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย 3-A
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
ความอเนกประสงค์: สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ต้นทุน และความง่ายในการผลิต
ความสวยงามที่ดึงดูดใจ: พื้นผิวขัดเงาสำหรับการใช้งานด้านสถาปัตยกรรมและสุขภัณฑ์
ความสามารถในการเชื่อม: สามารถผลิตได้ง่ายด้วยเทคนิคมาตรฐาน (การอบชุบหลังการเชื่อมเป็นทางเลือก ขึ้นอยู่กับการใช้งาน)
เหตุใดจึงควรเลือก TP304 มากกว่า TP304L?
ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น: คุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานที่ไม่ต้องเชื่อมหรือเชื่อมเพียงเล็กน้อย
ความคุ้มค่าด้านต้นทุน: ต้นทุนเริ่มต้นต่ำกว่าเหล็กกล้าเกรด 316/L หรือเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง
ความพร้อมจำหน่าย: ผลิตและจำหน่ายอย่างแพร่หลายทั่วโลก
ข้อกำหนดวัสดุ
มาตรฐาน: มาตรฐาน ASTM A312/A312M (A269&A312&A270)
เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A312, ASTM A269, ASME SA312 และ EN 10296-2
โอดี: 1/8" NB ถึง 32" NB (10.29 มม. - 812.80 มม.) (สามารถปรับแต่งได้)
WT: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS (สามารถปรับแต่งได้)
แอปพลิเคชัน: อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
สถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง
เคมีและปิโตรเคมี
ยานยนต์
ยา
วิศวกรรมทั่วไป
จบ: ปลายเรียบ, ปลายเฉียง, ปลายเกลียว
กำลังประมวลผล: ตัดตามความยาว; ขัดเงา
การตรวจสอบ:
ผ่านการทดสอบ PMI 100%
ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน EN10204.3.1B
ยอมรับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม
เงื่อนไขการจัดส่ง: รีดเย็น, อบอ่อนและดอง/ ขัดเงา / อบอ่อนจนเงาวาว / พ่นทราย / พ่นลูกเหล็ก
การให้คะแนน: ท่อสแตนเลส SMLS ทุกท่อจะมีเครื่องหมายระบุรายละเอียดดังนี้: มาตรฐาน, เกรด, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความหนา, ความยาว, หมายเลขล็อตการผลิต (หรือตามคำขอของลูกค้า)
การบรรจุ: บรรจุในกล่องไม้ กล่องไม้อัด มัดรวมกันด้วยแถบเหล็ก หรือตามคำขอของลูกค้า
รายการพิเศษ: ขนาดและคุณสมบัติอื่นๆ นอกเหนือจากที่ระบุไว้ข้างต้น สามารถปรับแต่งได้ตามคำขอ
พารามิเตอร์ข้อกำหนด
องค์ประกอบทางเคมีของ TP304
| ความร้อนหมายเลข | องค์ประกอบทางเคมี (%) | ||||||||
| ซี | มน. | พี | เอส | และ | ใน | ครี | สำหรับ | ||
| ยืน. | นาที. | 8.00 | 18.00 | ||||||
| สูงสุด | 0.080 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00 | 20.00 | ||
คุณสมบัติทางกลของ TP304
| คุณสมบัติทางกล | |||||
| ระดับ | ความแข็งแรงดึง (MPa) ขั้นต่ำ | ความแข็งแรงคราด 0.2% แรงดันพิสูจน์ (MPa) ขั้นต่ำ | การยืดตัว (% ใน 50 มม.) ขั้นต่ำ | ความแข็ง | |
| ร็อคเวลล์ บี (เอชอาร์ บี) | บริเนลล์ (เอชบี) | ||||
| ทีพี304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 187 |
เกรดเทียบเท่า - ( TP304 ASTM A312/A312M (A269&A312&A270) เกรดเทียบเท่า)
| TP304 เทียบเท่า ASTM A312 (A269&A312&A270) | ||||||||||||
| สหรัฐอเมริกา (ASTM / AISI) | เยอรมนี (DIN, WNr) | ญี่ปุ่น (JIS) | ฝรั่งเศส (AFNOR) | อังกฤษ (BS) | มาตรฐานยุโรป (EN) | อิตาลี (UNI) | สเปน (หนึ่ง) | จีน (สหราชอาณาจักร) | สวีเดน (SS) | โปแลนด์ (PN) | สาธารณรัฐเช็ก (CSN) | ออสเตรีย (ONORM) |
| 304 304H S30400 | 1.4301 1.5301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-9 X6CrNi18-9 | SUS304 | 304F00 X5CN18-10 Z4CN19-10FF Z5CN17-08 Z6CN18-09 Z7CN18-09 | 304S11 304S15 304S16 304S16 304S17 304S18 304S25 304S31 | 1.4301 1.4948 X5CrNi18-10 X6CrNi18-10 | X3CrNi18-10 X5CrNi18-10 | F.3504 F3551 X5CrNi18-10 | 0Cr19Ni9 0Cr18Ni9 | 2332 2333 | 0H18N9 | 17240 | X5CrNi18-10OS |
มาตรฐาน ASTM A312/A312M การเบี่ยงเบนขนาดที่อนุญาตสำหรับการขึ้นรูปเย็น
| มาตรฐาน ASTM A312/A312M-09 อนุญาตให้มีความคลาดเคลื่อนของขนาดในการตัดเฉือนเย็นได้ | |||||
| ชื่อของฉันคือ หลุยส์โซ่ ค่ะ คุณผู้หญิง | การบินที่อนุญาต | ความหนาของผนังตามที่ระบุ | ค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ | ||
| 1/8”—1 1/2“ | (10.29—48.26) | +0.4 0.8 | 1/8”—1 1/2“ | (10.29-73.03) ทั้งหมดของ t | +20 12.5 |
| >1 1/2“—4” | (48.26—114.3) | ±0.8 | 3”—18” | (88.9-457.2) ตัน/D=5% | +22.5 12.5 |
| >4”—8" | (114.3—219.08) | +1.6 0.8 | 3”—18” | (88.9-457.2) ตัน/D>5% | +15 12.5 |
| >8“—18" | (219.08—457.2) | +2.4 0.8 | ≥20" | = ท่อเชื่อม 508 ตัน | +17.5 12.5 |
| >18”–26“ | (457.2—660.4) | +3.2 0.8 | ≥20" | =508 ตัน/วัน =5% | +22.5 12.5 |
| >26”—34” | (660.4—863.6) | +4.0 0.8 | ≥20" | =508 ตัน/วัน >5% | +15 12.5 |
| >34“—48" | (863.6—1219.2) | +4.8 0.8 | |||
| เงื่อนไขความรีของท่อผนังบาง (t/D=3%): หน้าตัดใดๆ ของท่อเหล็กที่มี Dmax Dmin=1.5% ตามค่าระบุ และ (Dmax Dmin)/ 2 เป็นไปตามช่วงความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดไว้ | |||||
มาตรฐาน ASTM A269/A269M และ ASTM A270/A270M อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนขนาดในการขึ้นรูปเย็นได้
| มาตรฐาน ASTM A269/A269M สำหรับการกลึงเย็นที่อนุญาตให้มีความคลาดเคลื่อนของขนาดได้ | ||||||
| กลุ่ม | ขนาด,เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก,นิ้ว [มม.] | ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (นิ้ว [มม.]) | ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ในความหนาของผนัง (%) | ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตในความยาวการตัด (นิ้ว [มม.]) | ท่อผนังบาง C | |
| เกิน | ภายใต้ | |||||
| 1 | สูงสุด 1/2 [13] | ±0.005[0.13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | - |
| 2 | 1/2 ถึง 1 1/2 [13 ถึง 38] ไม่รวม | ±0.005[0.13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | น้อยกว่า 0.065 นิ้ว [1.65 มม.] โดยประมาณ |
| 3 | 1 1/2 ถึง 3 1/2 [38 ถึง 89] ไม่รวม | ±0.010[0.25] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | น้อยกว่า 0.095 นิ้ว [2.41 มม.] โนมินา |
| 4 | 3 1/2 ถึง 5 1/2 [89 ถึง 140] ไม่รวม | ±0.015[0.38] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | น้อยกว่า 0.150 นิ้ว [3.81 มม.] โดยประมาณ |
| 5 | 5 1/2 ถึง 8 [140 ถึง 203] ไม่รวม | ±0.030[0.76] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | น้อยกว่า 0.150 นิ้ว [3.81 มม.] โดยประมาณ |
| 6 | 8 ถึง 12 [203 ถึง 305] ไม่รวม | ±0.040[1.01] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | น้อยกว่า 0.200 นิ้ว [5.08 มม.] โดยประมาณ |
| 7 | 12 ถึง 14 [305 ถึง 356] ไม่รวม | ±0.050[1.26] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | น้อยกว่า 0.220 นิ้ว [5.59 มม.] โดยประมาณ |
| มาตรฐาน ASTM A270/A270M การกลึงเย็นที่ยอมรับความคลาดเคลื่อนของขนาด | ||||
| ขนาด, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, นิ้ว [มม.] | ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (นิ้ว [มม.]) | ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตในความยาวการตัด (นิ้ว [มม.]) A | ||
| เกิน | ภายใต้ | เกิน | ภายใต้ | |
| 1.000[25] และต่ำกว่า | 0.005 [0.13] | 0.005[0.13] | 1/8 [3] | 0 |
| มากกว่า 1 [25] ถึง 2 [50] | 0.008 [020] | 0.008 [0.20] | 1/8 [3] | 0 |
| มากกว่า 2 [50] ถึง 3 [75] | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] | 1/8 [3] | 0 |
| มากกว่า 3 [75] ถึง 4 [100] | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] | 1/8 [3] | 0 |
| มากกว่า 4[100] ถึง 5 1/2 [140] ไม่รวม | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] | 3/16 [5] | 0 |
| 5 1/2 [140] ถึง 8 [200], exdl | 0.030 [0.75] | 0.030 [0.75] | 3/16 [5] | 0 |
| 8 [200] ถึง 12 [300] | 0.050 [1.25] | 0.050 [1.25] | 3/16 [5] | 0 |
ตารางเปรียบเทียบขนาดมาตรฐานอเมริกัน (ANSI B36.19 และ ANSI B36.10)
| จาก DN | ใน | จาก MM | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (หน่วยเป็นนิ้ว) | ||||||||||||||||||||
| 5 วินาที | 10 วินาที | ตารางที่ 40 | ตารางที่ 40 | ตารางที่ 80 | ตารางที่ 80 | 10 | 20 | 30 | มาตรฐาน | |||||||||||
| มม. | กก./ม. | มม. | กก./ม. | มม. | กก./ม. | มม. | มม. | กก./ม. | มม. | มม. | กก./ม. | มม. | กก./ม. | มม. | กก./ม. | มม. | กก./ม. | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0.281 | 1.73 | 371 | 1.73 | 2.41 | 0.467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1.73 | 0.371 |
| 8 | 1/4" | 13.72 | - | - | 1.65 | 0.499 | 2.24 | 0.644 | 2 | 3.02 | 0.809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0.644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1.65 | 0.64 | 2.31 | 0.858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0.858 |
| 15 | 1/2" | 21.34 | 1.65 | 0.814 | 2.11 | 1.016 | 2.77 | 1.26 | 2.77 | 3.73 | 1.62 | 3.73 | - | - | - | - | - | - | 2.77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26.67 | 1.65 | 1.034 | 2.11 | 1.298 | 2.87 | 1.68 | 2.87 | 3.91 | 2.19 | 3.91 | - | - | - | - | - | - | 2.87 | 1.68 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1.65 | 1.312 | 2.77 | 2.125 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 4.55 | 3.23 | 4.55 | - | - | - | - | - | - | 3.36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1.65 | 1.674 | 2.77 | 2.732 | 3.56 | 3.38 | 3.56 | 4.85 | 4.46 | 4.85 | - | - | - | - | - | - | 3.56 | 3.38 |
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 1.65 | 1.926 | 2.77 | 3.155 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3.68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60.32 | 1.65 | 2.424 | 2.77 | 3.992 | 3.91 | 5.43 | 3.91 | 5.54 | 7.47 | 5.54 | - | - | - | - | - | - | 3.91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73.02 | 2.11 | 3.747 | 3.05 | 5.345 | 5.16 | 8.62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8.62 |
| 80 | 3 นิ้ว | 88.9 | 2.11 | 4.585 | 3.05 | 6.557 | 5.49 | 11.28 | 5.49 | 7.62 | 15.25 | 7.62 | - | - | - | - | - | - | 5.49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.272 | 3.05 | 7.526 | 5.74 | 13.56 | 5.74 | 8.08 | 18.62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5.74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 5.945 | 3.05 | 8.496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8.56 | 22.29 | 8.56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5 นิ้ว | 141.3 | 2.77 | 9.639 | 3.4 | 11.74 | 6.55 | 21.76 | 6.55 | 9.52 | 30.92 | 9.52 | - | - | - | - | - | - | 6.55 | 21.76 |
| 150 | 6 นิ้ว | 168.28 | 2.77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10.97 | 42.52 | 10.97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8 นิ้ว | 219.08 | 2.77 | 15.049 | 3.76 | 20.334 | 8.18 | 42.49 | 8.18 | 12.7 | 64.57 | 12.7 | - | - | 6.35 | 33.28 | 7.04 | 36.8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10 นิ้ว | 273.05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60.24 | 9.27 | 12.7 | 81.46 | 15.09 | - | - | 6.35 | 41.7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60.24 |
| 300 | 12 นิ้ว | 323.85 | 3.96 | 31.806 | 4.57 | 36.633 | 9.52 | 73.76 | 10.31 | 12.7 | 97.36 | 17.48 | - | - | 6.35 | 49.68 | 8.38 | 65.14 | 9.52 | 73.76 |
| 350 | 14 นิ้ว | 355.6 | 3.98 | 34.99 | 4.78 | 42.102 | 9.52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6.35 | 54.63 | 7.92 | 67.98 | 9.52 | 81.21 | 9.52 | 81.21 |
| 400 | 16 นิ้ว | 406.4 | 4.19 | 42.35 | 4.78 | 48.22 | 9.52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6.35 | 62.58 | 7.92 | 77.9 | 9.52 | 93.13 | 9.52 | 93.18 |
| 450 | 18 นิ้ว | 457.2 | 4.19 | 47.7 | 4.78 | 54.3 | 9.52 | - | 14.27 | - | - | 23.82 | 6.35 | 70.5 | 7.92 | 87.8 | 11.13 | 122.12 | 9.52 | 105.05 |
| 500 | 20 นิ้ว | 508 | 4.77 | 60.32 | 5.54 | 69.766 | 9.52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6.35 | 78.47 | 9.52 | 116.97 | 12.7 | 155 | 9.52 | 116.97 |
| 550 | 22 นิ้ว | 558.8 | 4.77 | - | 5.54 | - | 9.52 | - | - | - | - | 28.58 | 6.35 | 86.42 | 9.52 | 128.89 | 12.7 | 170.86 | 9.52 | 128.89 |
| 600 | 24 นิ้ว | 609.6 | 5.54 | 84.1 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | - | 17.48 | - | - | 30.96 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | 140.8 | 14.7 | 209.54 | 9.52 | 140.81 |
| 650 | 26 นิ้ว | 660.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 127.58 | 12.7 | 202.65 | - | - | 9.52 | 152.73 |
| 700 | 28 นิ้ว | 711.2 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 137.52 | 12.7 | 218.54 | 15.88 | 271.94 | 9.52 | 164.65 |
| 750 | 30 นิ้ว | 762 | 6.35 | 120.59 | 7.92 | 147.45 | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 147.45 | 12.7 | 234.44 | 15.88 | 291.81 | 9.52 | 176.57 |
| 800 | 32 นิ้ว | 812 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 157.39 | 12.7 | 250.33 | 15.88 | 311.67 | 9.52 | 188.5 |
| 850 | 34 นิ้ว | 863.6 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 167.32 | 12.7 | 266.22 | 15.88 | 331.54 | 9.52 | 200.42 |
| 900 | 36 นิ้ว | 914.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | 19.05 | - | - | - | 7.92 | 177.26 | 12.7 | 282.18 | 15.88 | 351.41 | 9.52 | 212.34 |